Технология и оборудование процессов волочения.

Волочением называется процесс обжатия металла при протаскивании заготовки через волоку - инструмент с отверстием, сечение которого меньше исходного сечения заготовки. В результате волочения поперечное сечение заготовки уменьшается, а длина увеличивается. Процесс волочения проводят в холодном состоянии заготовки и используется для получения тонкой проволоки (от 4 мм до 0,002 мм), калиброванных прутков различного профиля и тонкостенных труб. Изделия имеют точные размеры, заданную геометрическую форму и чистую гладкую поверхность.

Заготовками для волочения служит прокат (катаная проволока, прутки, трубы), а также прессованные профили (прутки, трубы). Для придания изделиям окончательного размера заготовку волочат через несколько последовательно расположенных волок, так как величина обжатия за один проход сравнительно невелика.

Волока (фильер) представляет собой кольцо. Материал волоки выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого металла (технический алмаз, металлокерамический сплав или инструментальная сталь).

Технологический процесс волочения состоит из следующих основных стадий:

- подготовки металла (очистка от окалины, нанесение смазки и заделка концов);

- термообработки материала заготовки - для повышения эластичности;

- волочения по определенному режиму;

- отделки (удаление дефектов, правка, резка на мерные длины, маркировка, консервационная смазка).

Оборудованием для волочения служат волочильные станы двух основных типов: с прямолинейным движением протягиваемых изделий (приводные) и с круговым (барабанные). Различают машины для сухого и мокрого волочения. По количеству одновременно протягиваемых прутков станы бывают однониточные и многониточные.

Листовой штамповкой называют процессы получения изделий или заготовок из листового материала путем ... остальная часть текста, формулы, таблицы, изображения скрыты