Получение бетона - Технология строительных процессов

Бетоном называется искусственный камень, полученный в результате твердения смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды и наполнителей. В качестве заполнителей используют песок, щебень или гравий. Смесь этих материалов до затвердения называется бетонной смесью. Легкие бетоны производят на пористых заполнителях: керамзите, пемзе, туфе, вспученном шлаке и др. Особо легкие ячеистые бетоны содержат в качестве заполнителя воздух.

Вяжущее вещество является главной составляющей бетона, от которого зависят его свойства. Больше всего применяются бетоны на основе портландцемента, они составляют 60 % от общего объема производства.

Бетоны классифицируют:

- по объемному весу - особо тяжелые (2500 кг/м3), тяжелые (1800 кг/м3), легкие (500 кг/м3);

- по виду вяжущего вещества - цементные, силикатные, гипсовые;

- по показателям прочности на сжатие - тяжелые марок 100-600, легкие марок 25-300, плотные силикатные марок 100-400. При получении бетона марка цемента по прочности должна быть в 1,5-2 раза выше проектируемой марки бетонного изделия, это позволяет экономить расход цемента;

- по назначению:

* обычный - для бетонных несущих конструкций;

* гидротехнический - для плотин, шлюзов; облицовки каналов;

* бетон для полов и дорожных покрытий;

* бетон специального назначения (кислотоупорный, жароупорный, особотяжелый для биологической защиты).

Основные технологические операции приготовления бетонной смеси:

1. Дозирование исходных материалов.

2. Перемешивание исходных материалов.

Бетонную смесь приготавливают как в условиях строительной площадки, так и на заводах в бетоносмесительных установках. Материалы дозируют дозаторами периодического или непрерывного действия, которые бывают объемные или весовые. Состав бетонной смеси выражают в виде весового соотношения между количеством ... остальная часть текста, формулы, таблицы, изображения скрыты